ישנם סוגים רבים של יריעות פלסטיק עם מגוון רחב של שימושים. כיום, הסוגים העיקריים הם פוליוויניל כלוריד, פוליסטירן ופוליאסטר (PET). גיליון PET בעל ביצועים טובים ועומד בדרישות אינדקס ההיגיינה הלאומי למוצרים מעוצבים ובדרישות הגנת הסביבה הבינלאומיות. הם שייכים לטבלת הגנת הסביבה. נכון להיום, האריזה צריכה לעמוד בדרישות הגנת הסביבה ומחזור, כך שהביקוש ליריעות PET הולך וגובר. מאמר זה דן בעיקר בתהליך הייצור ובבעיות הנפוצות של יריעות PET.
טכנולוגיית ייצור גיליונות PET:
(1) גיליון PET
כמו פלסטיק אחר, המאפיינים של גיליון PET קשורים קשר הדוק למשקל המולקולרי. משקל מולקולרי נקבע על ידי צמיגות פנימית. ככל שהצמיגות הפנימית גבוהה יותר, כך התכונות הפיזיקליות והכימיות טובות יותר, אך הנזילות והקושי להיווצר ירודים. ככל שהצמיגות הפנימית נמוכה יותר, כך התכונות הפיזיקליות והכימיות וחוזק ההשפעה גרועים יותר. לכן, הצמיגות הפנימית של יריעת PET צריכה להיות 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) זרימת תהליך הייצור
העיקריתציוד ייצור ליריעות PETכולל מגדלי התגבשות, מגדלי ייבוש, אקסטרודרים, ראשי תבנית, לוחות תלת-גלילים וסלילים. תהליך הייצור הוא: התגבשות חומרי גלם-ייבוש-שיחול פלסטיזציה-שחול-יציקה-קלנדר ועיצוב-ליפוף מוצרים.
1. התגבשות. פרוסות ה-PET מחוממות ומתגבשות במגדל ההתגבשות כדי ליישר את המולקולות, ולאחר מכן להגביר את טמפרטורת מעבר הזכוכית של הפרוסות כדי למנוע הידבקות וסתימה של ההופר במהלך תהליך הייבוש. התגבשות היא לעתים קרובות צעד חיוני. ההתגבשות אורכת 30-90 דקות והטמפרטורה נמוכה מ-149 מעלות צלזיוס.
2. יבש. בטמפרטורות גבוהות, המים יעברו הידרוליזה ויפרקו את ה-PET, וכתוצאה מכך הפחתה בהיצמדות האופיינית לו, ותכונותיו הפיזיקליות, במיוחד חוזק ההשפעה, יפחתו ככל שהמשקל המולקולרי יורד. לכן, לפני ההמסה והשיחול, יש לייבש PET כדי להפחית את תכולת הלחות, שאמורה להיות פחות מ-0.005%. מייבש הסרת לחות משמש לייבוש. בשל ההיגרוסקופיות של חומר ה-PET, כאשר מים חודרים לעומק פני הנתח, יווצרו קשרים מולקולריים, וחלק נוסף של המים יחדור לעומק הפרוסה, מה שמקשה על הייבוש. לכן, לא ניתן להשתמש באוויר חם רגיל. נקודת הטל של האוויר החם נדרשת להיות נמוכה מ-40C, והאוויר החם נכנס לקופת הייבוש דרך מעגל סגור לייבוש רציף.
3. ללחוץ. לאחר התגבשות וייבוש, PET הופך לפולימר עם נקודת התכה ברורה. טמפרטורת יציקת הפולימר גבוהה וטווח בקרת הטמפרטורה צר. בורג מחסום ספציפי לפוליאסטר משמש להפרדת חלקיקים לא מומסים מההמסה, מה שעוזר לקיים תהליך גזירה ארוך יותר ומגביר את התפוקה של המכבש. מאמצת תבנית שפתיים גמישה עם מוט מצערת יעיל. ראש התבנית מחודד. רצים יעילים ושפתיים ללא שריטות מעידים על כך שהגימור צריך להיות טוב. למחמם העובש יש פונקציות ניקוז וניקוי.
4.קירור ועיצוב. לאחר שההמסה יוצאת מהראש, היא נכנסת ישירות ללוח שלוש הגלילים לקלנדר ולקירור. המרחק בין לוח השנה בעל שלושת הגלילים לראש המכונה נשמר בדרך כלל על כ-8 ס"מ, מכיוון שאם המרחק גדול מדי, הלוח ייפול בקלות ויתקמט, וכתוצאה מכך גימור גרוע. בנוסף, בגלל המרחק הרב, פיזור החום והקירור איטיים, והגביש הופך ללבן, דבר שאינו מועיל לגלגול. יחידת הקלנדר תלת-גלילים מורכבת מגלילים עליונים, אמצעיים ותחתונים. הפיר של הגליל האמצעי קבוע. במהלך תהליך הקירור והקלנדר, טמפרטורת פני הרולר היא 40°c-50c. הציר של הגלילים העליון והתחתון יכול לנוע למעלה ולמטה.
זמן פרסום: 28-2023 בספטמבר
