כיצד חומר גלם משפיע על מכבשים

שחול פלסטיק, כגון פרופילי UPVC (נוקשה פוליוויניל כלוריד) או מוצרי צינור, נוצר בעיקר באמצעות ערבוב, עיבוד שחול, עיצוב, גרירה וחיתוך של שרף PVC ותוספים נלווים. הגורמים המשפיעים על ביצועי המוצרים מכסים כל שלב בתהליך הייצור. כל שלב מקיים אינטראקציה ומשפיע זה על זה באמצעות המדיה של המוצר. על בעיה אחת ניתן לפצות על ידי שלבים אחרים בטווח מסוים, כך שכל צעד הופך לאורגניזם. ביניהם, חומרי גלם, ציוד פורמולה וטכניקות הפעלה הם הגורמים העיקריים בתהליך שחול פלסטיק, המשפיעים ישירות על האיכות והתפוקה של יציקת האקסטרוזיה. מאמר זה מתמקד בהשפעה על שחול מנקודת המבט של ציוד שחול וחומרי גלם.

בדרך כלל, PVCמוצרים משתמשים בתוספים הבאים כדי לבצע תהליך שחול:

1. שרף PVC:

פוליוויניל כלוריד, המכונה באנגלית PVC, הוא הפלסטיק הפולימרי הסינתטי השלישי המיוצר בעולם (אחרי פוליאתילן ופוליפרופילן). PVC היה פעם הפלסטיק לשימוש כללי המיוצר ביותר בעולם והיה בשימוש נרחב. ישנם שני סוגים של PVC: קשיח (לפעמים מקוצר כ-RPVC) ורך. פוליוויניל כלוריד קשיח משמש בצינורות בנייה, דלתות וחלונות. הוא משמש גם לייצור בקבוקי פלסטיק, אריזות, כרטיסי בנק או חברות. הוספת חומרי פלסטיק הופכת את ה-PVC לרך ואלסטי יותר. ניתן להשתמש בו בצינורות, בידוד כבלים, ריצוף, שילוט, תקליטי פונוגרף, מוצרים מתנפחים ותחליפי גומי.

מְיַצֵב:

מכיוון ששרף PVC הוא שרף רגיש לחום, הוא מתחיל להתפרק תרמית כאשר הטמפרטורה מגיעה לכ-90 עד 130 מעלות צלזיוס, משחרר HCL לא יציב וגורם לשרף להפוך לצהוב. ככל שהטמפרטורה עולה, צבע השרף הופך כהה יותר והתכונות הפיזיקליות והכימיות של המוצר פוחתות. בנוסף לשיפור תהליך הייצור של חומרי גלם שרף, פתרון בעיית הפירוק כולל בעיקר הוספת מייצבים לשרף PVC כדי לספוג ולנטרל גז HCL וביטול השפעת הפירוק הקטליטי שלו. מערכות ייצוב נפוצות כוללות: מלחי עופרת, אורגנוטין, סבוני מתכת ומייצבי אדמה נדירים.

חומר סיכה (שעוות PE או פרפין):

סוג אחד של תוסף לשיפור הסיכה והפחתת הידבקות הממשק. לפי פונקציות, הם מחולקים לחומרי סיכה חיצוניים, חומרי סיכה פנימיים וחומרי סיכה פנימיים וחיצוניים. חומר הסיכה החיצוני יכול להפחית את החיכוך בין החומר למשטח המתכת כדי למנוע מחומר ה-UPVC להיצמד לחבית ולבורג לאחר הפלסטיקה. חומר הסיכה הפנימי יכול להפחית את החיכוך בין החלקיקים בתוך החומר, להחליש את הלכידות בין מולקולות ולהפחית את צמיגות ההיתוך. לשימוש בחומרי סיכה יש השפעה משמעותית על הפחתת עומס הברגים, הפחתת חום הגזירה והגדלת תפוקת האקסטרוזיה. העיצוב של חומר הסיכה בפורמולה חשוב מאוד.

חומר מילוי:

על מנת לשפר את הקשיות והקשיחות של מוצרים, להפחית את עיוות המוצר ולהפחית את עלויות חומרי הגלם, חומרי מילוי כגון CaCO 3 מתווספים לעתים קרובות לייצור מוצרי UPVC.

שינוי עיבוד (ACR):

המטרה העיקרית היא לשפר את ביצועי העיבוד של חומרים, להאיץ את הפלסטיקה של שרף PVC ולשפר את הנזילות, העיוות התרמי ומבריק פני השטח של מוצרים.

משנה השפעה:

המטרה העיקרית היא לשפר את עמידות הפגיעה של מוצרים, לשפר את הקשיחות של מוצרים ולשפר את אפקט הפלסטי. אמצעי שינוי נפוץ עבור UPVC הם CPE (פוליאתילן כלור) ושינוי השפעה באקרילט.

מנגנון הפלסטיקה של ציוד שחול פלסטיק והשפעת מרכיבי הפורמולה עליו:

יש הרבה ציוד ליציקת פלסטיק שחול. העיקריים שבהם משתמשים להפקת מוצרים קשיחים מסוג UPVC הם מכבשי שני ברגים מסתובבים נגדייםמכבש חרוטי עם בורג כפול. להלן נדון בעיקר במנגנון הפלסטיק של מכבשים נפוצים להוצאת מוצרי UPVC.

מכבש חרוטי כפול ברגים מסתובב נגדי: