הרכב מכבש פלסטיק

המארח של מכבש הפלסטיק הוא המכבש, המורכב ממערכת אקסטרוזיה, מערכת הולכה ומערכת חימום וקירור.

1.מערכת שחול

מערכת האקסטרוזיה כוללת בורג, חבית, הופר, ראש ותבנית. הפלסטיק מפלסטיק להמסה אחידה דרך מערכת האקסטרוזיה, והוא מופק באופן רציף על ידי הבורג בלחץ שנוצר בתהליך.

⑴ בורג: זהו החלק החשוב ביותר של המכבש, הקשור ישירות לטווח היישום והפרודוקטיביות של המכבש, והוא עשוי מפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה ועמיד בפני קורוזיה.

⑵ צילינדר: זהו גליל מתכת, עשוי בדרך כלל מעמיד בחום, חוזק לחיצה גבוה, עמיד בפני שחיקה, עמיד בפני שחיקה, עמיד בפני קורוזיה או צינור פלדה מרוכב מצופה בפלדת סגסוגת. החבית משתפת פעולה עם הבורג כדי לממש את הריסוק, הריכוך, ההיתוך, הפלסטיקה, המיצוי והדחיסה של הפלסטיק, והובלת הגומי באופן רציף ואחיד למערכת היציקה. בדרך כלל, אורך החבית הוא פי 15 עד 30 מקוטרו, כך שניתן לחמם את הפלסטיק במלואו ולפלסטיק כעיקרון.

(3) הופר: התקן ניתוק מותקן בתחתית המיכל כדי להתאים ולנתק את זרימת החומר. הצד של ההופר מצויד בחור צפייה ומכשיר מדידת כיול.

⑷ ראש מכונה ותבנית: ראש המכונה מורכב משרוול פנימי מפלדת סגסוגת ומשרוול חיצוני מפלדת פחמן. יש תבנית יצירת בתוך ראש המכונה. הגדר, ותן לפלסטיק את לחץ הדפוס הדרוש. הפלסטיק מפלסטיק ודחוס בחבית המכונה, וזרם לתוך תבנית היציקה של ראש המכונה דרך לוח המסנן הנקבובי לאורך תעלת זרימה מסוימת דרך צוואר ראש המכונה. כיסוי צינורי צפוף מתמשך נוצר סביב חוט הליבה. על מנת להבטיח שמסלול זרימת הפלסטיק בראש המכונה יהיה סביר ולמנוע את הזווית המתה של הפלסטיק המצטבר, לרוב מותקן שרוול shunt. על מנת לבטל את תנודות הלחץ במהלך שחול פלסטי, מותקנת גם טבעת השוואת לחץ. על ראש המכונה קיים גם מתקן תיקון והתאמה של עובש, הנוח להתאמה ותיקון הריכוזיות של ליבת התבנית ושרוול התבנית.

בהתאם לזווית בין כיוון הזרימה של הראש לקו המרכז של הבורג, האקסטרודר מחלק את הראש לראש משופע (זווית כלולה 120o) ולראש ישר זווית. המעטפת של ראש המכונה מקובעת על גוף המכונה באמצעות ברגים. לתבנית בתוך ראש המכונה יש מושב ליבה והיא מקובעת על פתח הכניסה של ראש המכונה בעזרת אום. החלק הקדמי של מושב הליבה מצויד בליבה, הליבה ומושב הליבה יש חור במרכז להעברת חוט הליבה, וטבעת השוואת לחץ מותקנת בקדמת ראש המכונה להשוואת הלחץ. חלק יציקת האקסטרוזיה מורכב ממושב שרוול מת ושרוול מת. ניתן לכוונן את מיקום שרוול המות על ידי הבורג דרך התמיכה. , כדי להתאים את המיקום היחסי של שרוול התבנית לליבת התבנית, כדי להתאים את אחידות עובי החיפוי המוחלט, והחלק החיצוני של הראש מצויד במכשיר חימום ובמכשיר מדידת טמפרטורה.

2.מערכת שידור

תפקידה של מערכת ההילוכים הוא להניע את הבורג ולספק את המומנט והמהירות הנדרשים על ידי הבורג במהלך תהליך האקסטרוזיה. לרוב הוא מורכב ממנוע, מפחית ומסב.

בהנחה שהמבנה ביסודו זהה, עלות הייצור של המפחית היא פרופורציונלית בערך לגודלו ומשקלו הכוללים. מכיוון שהצורה והמשקל של המפחית גדולים, פירוש הדבר שצורכים יותר חומרים במהלך הייצור, וגם המסבים המשמשים גדולים יחסית, מה שמגדיל את עלות הייצור.

עבור מכבשים עם אותו קוטר בורג, מכבשים במהירות גבוהה ויעילות גבוהה צורכים יותר אנרגיה מאשר מכבשים רגילים, כוח המנוע מוכפל וגודל המסגרת של המפחית גדל בהתאם. אבל מהירות בורג גבוהה פירושה יחס הפחתה נמוך. עבור המפחית באותו גודל, מודול ההילוכים של יחס ההפחתה הנמוך גדול מזה של יחס ההפחתה הגדול, וגם יכולת נשיאת העומס של המפחית גדלה. לכן, הגידול בנפח ובמשקל של המפחית אינו פרופורציונלי ליניארי לעלייה בהספק המנוע. אם נפח האקסטרוזיה משמש כמכנה ומחולק במשקל המפחית, מספר האקסטרודרים המהירים והיעילים הוא קטן, ומספר האקסטרודרים הרגילים גדול.

מבחינת תפוקת יחידה, הספק המנוע של המכבש המהיר והיעיל הוא קטן ומשקל המפחית קטן, מה שאומר שעלות הייצור ליחידה של המכבש המהיר והיעיל נמוכה מ- זה של מכבשים רגילים.

3. מכשיר חימום וקירור

חימום וקירור הם תנאים הכרחיים כדי שתהליך האקסטרוזיה הפלסטי יעבוד.

⑴המכבש משתמש בדרך כלל בחימום חשמלי, המחולק לחימום התנגדות וחימום אינדוקציה. יריעת החימום מותקנת בכל חלק של גוף המטוס, צוואר המכונה וראש המכונה. מכשיר החימום מחמם את הפלסטיק בצילינדר חיצונית כדי להתחמם לטמפרטורה הנדרשת לפעולת התהליך.

(2) התקן הקירור מוגדר כדי להבטיח שהפלסטיק נמצא בטווח הטמפרטורות הנדרש בתהליך. באופן ספציפי, זה לחסל את החום העודף שנוצר מחיכוך הגזירה של סיבוב הבורג, כדי למנוע את הפירוק הפלסטי, החריכה או הקושי בעיצוב עקב טמפרטורה מוגזמת. ישנם שני סוגים של קירור חבית: קירור מים וקירור אוויר. בדרך כלל, קירור אוויר מתאים יותר למחלצים קטנים ובינוניים, וקירור מים או שילוב של שני סוגי הקירור משמש לרוב עבור מכבשים בקנה מידה גדול. קירור הבורג משתמש בעיקר בקירור מים מרכזי כדי להגביר את קצב אספקת החומרים המוצקים. , לייצב את תפוקת הדבק ולשפר את איכות המוצר בו זמנית; אבל הקירור בהופר נועד לחזק את השפעת השילוח על חומרים מוצקים ולמנוע מחלקיקי פלסטיק להידבק עקב עליית טמפרטורה ולחסום את יציאת ההזנה, והשני הוא להבטיח את הפעולה הרגילה של חלק ההולכה.